张华丽
（当阳市玉阳农业服务中心，湖北当阳 农业管理论文发表）
摘要：红薯是我国的重要农作物类型，且在市场当中有着较大的需求。在红薯种植当中，做好收获机具的使用十分关键，将就红薯机械化收获机具进行一定的试验研究。
关键词：红薯；机械化；收获机具
0 引言
就目前来说，我国在红薯收获的机械化程度方面水平较低，更多的还是依靠人工方式作业，不仅具有较大的劳动强度，且在作业质量以及效率方面也无法保证。对此，即需要能够探寻红薯的机械化收获方式应用，提升收获质量与效率。
1 试验方式
1.1 设备概述
在本次试验当中，选择了4KJW-1600型挖掘机进行收获。该设备由挖掘铲、摆动分离筛、机架以及传动机构这几部分组成。在实际应用中，将沿着作物种植方向前进，将块茎以及土层铲起，在压碎土块部分后对部分土壤进行分离。对于进入到分离链当中的土壤，则将在抖动轮作用下不断抖动，以此将大量土壤通过分离链的使用洒落到地面之上。在惯性力的影响下，作物的块茎则将进入到摆动筛当中，在对土壤进行进一步分离后将块茎铺放在机器后侧，以此对整个作业过程进行完成。
1.2 性能试验
在本次试验当中，试验区由测定、停车以及稳定这几个区域组成，并在测定区当中开展性能测定工作。在同一个试验区当中，要保证测定次数在一个往返以内，且在试验区当中不得对设备的工作状况进行改变。明薯量测定方面，即在一个行程之后，对测区内露出地面以及明放的薯快进行收集称量。埋薯量方面，即在现场收集完成明薯之后，对被机器挖掘后又被掩埋的薯块进行找出称量。漏挖薯量方面，即在将明、埋薯完成捡拾后，通过人工的方式对残留的、没有被机器挖掘出的薯块进行收集与称量，漏挖同埋薯量的和即为损失薯量。
1.3 生产试验
在实际生产试验的过程当中，做好对应的测量以及记录工作，以此对非班次时间、作业面积以及工作时间进行整理，对生产率、油耗以及应用可靠性等数值进行计算，做好平均值的记录处理。其中，班次时间包括有纯工作时间、故障时间以及保养调整的时间。非班次时间则包括有在实际试验当中因没有做好组织工作形成的停车时间、自然条件形成的停车时间以及休息时间等。生产率方面，则对班次作业量以及查定班次的纯工作时间进行统计，同时做好使用可靠性以及燃油消耗量的统计记录。
2 试验结果
性能试验方面，该块茎挖掘机在实际实验当中搭配东方红-70型轮式拖拉机进行施工，在整个过程当中通过慢二挡进行作业。根据所获得的测试结果发现，该机具在作业当中无论在埋薯率、明薯率还是漏挖率等指标方面都能够同设计要求相满足，能够同国家相关标准相符合。
生产试验方面，同样使用70型拖拉机搭配使用，以慢二挡以及慢三挡进行作业。因该机具具有较高的使用效率，在该过程当中具有晾晒过程，共进行为期18 d的生产试验，整体作业面积达到了40 hm2，没有发现故障发生，易损件磨损程度处于正常范围以内，且在燃油消耗量以及应用可靠性方面也都能够满足设计要求。
总体来说，该机具在实际作业过程当中，在性能方面表现较为稳定，没有发生故障问题。当土壤含水率在25%以上时，在作业当中所具有的埋薯率过高，机具在作业质量方面无法对设计要求进行满足。而当土壤含水率在10-15%之间时，设备即能够获得最好的作业效果，相关性能测试结果同设计要求基本符合。而经过不足产生原因的分析，发现之所以在土壤含水量较高时效果相对较差，同其升运分离链土块分离能力不足具有一定的关联，且在生产的那个中具有薯块摆放相对散乱的问题。
3 改进措施
对于该机具实际试验过程当中所表现的问题，需要从以下几个方面做好改进与优化：第一，增加抖动频率。在该机具试验当中，因前期秧茎切碎还田作业之后，地面上还具有一定量的杂草以及红薯秧茎等，并因此使实际挖掘中升运分离链在土块分离能力方面存在下降情况。对此，即需要能够对抖动轮的抖动频率进行增加，将原有椭圆形抖动轮实现对三角抖动轮的改变，并适当提升抖动频率，以此使升运分离链具有更高抖动频率的基础上实现土块分离能力的提升；第二，增加圆盘切刀。在试验当中，因地表位置具有干枯的杂草以及秧茎，则经常会出现在机具两侧板上挂草的问题，经常需要清理，进而对工作效率产生影响。对于该问题，则可以在两侧板上对圆型切刀进行增加，在实际工作当中，该切刀即能够对杂草以及秧茎进行有效的切断，以此对侧板挂草情况进行减少；第三，修改铺放装置。在实验当中，机具原有设计为摆动筛铺放处理，在完成挖掘之后，红薯块在实际铺放当中存在不够整齐的情况，且同没收行距间距离过近，部分需要在人工规垄之后才能够对下行红薯进行收获，否则拖拉机则将对薯块进行碾压，不仅是对于人工的一种浪费，且无法保障机具作业的连续性。对于该问题，则需要对铺放方式进行改进，改为链式或者侧铺放型，以此避免该问题的出现。
4 结语
在上文中，我们对红薯机械化收获机具进行了一定的试验研究，并针对问题提出了改进方案。在未来工作中，还需要在现有的基础上进一步增加试验地点、扩大试验面积，不断实现机具性能水平的提升。
本文来源：《农业开发与装备》杂志/期刊
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